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PPH管的材料特点

耐化学性-----在所有聚丙i烯管材中，实验证明(β)-PPH管具有强的耐化学性能。

寿命长-----Beta-（β）-PPH管具有更长的使用寿命和更高的系统安全性。

冲击强度-----与传统的（α）-PPH管相比较，(β)-PPH管具有显著的低温抗冲击强度。

耐温-----根据实际应用情况，(β)-PP-H管适用的温度范围从-20℃至+110℃。

耐压-----在所有应用于管路系统的聚丙i烯材料中，(β)-PPH管具有i高的耐压性能（MRS10）。

-----(β)-PP-H管性能优异、使用灵活的焊接设备以及***的技术支持队伍不仅可以保证(β)-PP-H管系统的焊接安装质量，还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。

5.2.2管材的切割

1、依据设计图纸空视图的要求的长度，用记号笔在PPH管道上标注。

2、管道的切割采用切割工具、无齿锯、曲线锯或手工锯进行。

3、管道切割完成后，应采用直角角尺对管道端面的平整度进行检查，其允许偏差应控制在5mm范围以内。

4、对检查合格的管道，采用水性记号笔沿管道圆周方向标记出二次端面削切的长度。

5.2.3夹具安装  

1、将管道的一段调节平整后用夹具紧固在焊接机架的固定端。当管段有效长度超过1500mm时，应采取加装如下图5.2.3-1所示V型辅助托架进行支撑。4、工艺原理利用PPH管在加热至一定温度后，处于融融状态时，在外加作用力的协助下使其重新相互融合并在自然温度下重新冷却后，使其恢复PPH管道原有性能。将另一段临时固定在焊接机架的活动端。当管道的有效长度超过2000mm使应合理摆放拖轮式V型辅助托架，并将管道置放其上。

3、调整两根需对焊的PPH管道，使其轴线同心尽可能重合，并用水平尺检查管道的平整度。

4、将经过切割加工的PPH管道采用焊接设备的固定夹具进行临时固定，检查调整其椭圆度后将紧固夹具螺栓拧紧。

按壳体/主体材料分类，球阀可分为：

1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。

2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：

球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

结构

密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。

球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注特i制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

操作使用

1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

日常保养

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离

必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具

装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽i油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

新零件在装配前也需清洗干净

装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。