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工作原理及组成

隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，因此，截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定i位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。

缺点

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

优点

1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免；

2、外泄漏，并符合国际密封标准；

3、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全；

4、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本；

5、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。

6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。

止回阀的功能是什么

1、止回阀的功能：防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

2、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门。

3、止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种：

　　升降式止回阀分为立式和卧式两种。

　　旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

　　蝶式止回阀为直通式。

以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。

4、止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项

A、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。

B、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。

C、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

D、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。